砂磨機研磨鋰電池材料的生產(chǎn)工藝是怎樣的？

   鋰電池材料電極材料主要用于各種鋰離子電池，鋰電池材料是目前安全的鋰離子正極材料，不含任何對人體有害的重金屬元素。而對于鋰電池材料的生產(chǎn)研磨，上海儒佳的生產(chǎn)工藝如下：

1、投料：人工投料；

2、高剪切分散機：混合均勻；

3、粗磨：研磨介質(zhì)1.0mm，D50<1.5um；

4、精磨：研磨介質(zhì)0.35mm，D50<300nm；

5、儲存罐：儲存；

6、干燥：噴霧干燥。

   上海儒佳推薦N60納米砂磨機，先進(jìn)行粗磨，目的是將鋰電池材料研磨到要求粒徑D50<1.5um，N60轉子是聚氨酯；內膽采用碳化硅；電機功率在75KW；有效容積有60L；在粗磨時(shí)分離

器間隙0.4mm；電控屬于PLC控制；產(chǎn)量在粗磨時(shí)約1噸/H。鋰電池材料要先進(jìn)行粗磨在進(jìn)行細磨，所以接下來(lái)是細磨，目的是為了將鋰電池材料研磨到粒徑要求：D50>500nm，如果采用

N60納米砂磨機串聯(lián)的話(huà)，一臺粗磨，第二臺細磨，在細磨的時(shí)候分離器間隙要在0.15nm，產(chǎn)量的話(huà)約150KG/H，就細磨部分來(lái)說(shuō)這也是很可觀(guān)的產(chǎn)能數據。

  儒佳能為新材料廠(chǎng)家提供哪些設備呢？

  儒佳近幾年在新能源領(lǐng)域的開(kāi)拓也是不遺余力，主要的幾種產(chǎn)品集中于濕法分散研磨設備及系統、粉體輸送計量、高粘度混膠系統、粉體表面改性設備及三元前驅體共沉淀反應裝置。

  一、濕法研磨&在線(xiàn)分散設備

儒佳的在線(xiàn)分散設備可以實(shí)現從低粘度到100萬(wàn)cps粘度范圍內的在線(xiàn)分散，在線(xiàn)分散系統技術(shù)全球**，能夠實(shí)現無(wú)塵進(jìn)料，高效均勻分散，在新能源行業(yè)主要用于以下幾個(gè)方面：

（1）用于磷酸鐵鋰正極材料的預分散。能夠自動(dòng)在線(xiàn)計量、無(wú)塵分散，分散粒徑可以達到2微米，**提升后端砂磨機的效率；

（2）用于導電劑的預混。5%固含量的碳納米管導電劑可以一次完成預混，減少粉塵污染，分散均勻，**減少吸潮；

二、粉體輸送計量設備：主要用于正負極材料的快速輸送、**計量，可以設計為批次計量，或者配合在線(xiàn)分散設備使用連續計量。

粉體表面改性設備：主要用于三元材料的表面包覆，表面改性劑熔化后均勻分散在粉體材料表面，濕法混合可另表面潤濕性更佳。

三、 三元前驅體反應裝置：提供三元前驅體共沉淀反應裝置，控制**、自動(dòng)化程度高、性能穩定、粒徑均勻形貌好。