粉末涂料是以固體樹(shù)脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹(shù)脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質(zhì)不是溶劑和水，而是空氣。粉末涂料具有無(wú)溶劑污染、100%成膜、能耗低的特點(diǎn)。那么粉末涂料制備有化學(xué)、物理和機械制備的方法。接下來(lái)和儒佳小編來(lái)說(shuō)機械法制備粉末涂料設備方案。主要包括高能球磨球形分散法等，通過(guò)機械制備的粉末涂料具有顆粒小、分布均勻、結構致密等特點(diǎn)，適用于制備高性能涂料和新型功能材料。

首先我們知道粉末涂料有熱塑性和熱固性?xún)纱箢?lèi)，熱塑性粉末涂料的涂膜外觀(guān)（光澤和流平性）較差，與金屬之間的附著(zhù)力也差，在汽車(chē)涂裝領(lǐng)域中應用極少。汽車(chē)涂裝一般采用熱固性粉末涂料，熱固性粉末涂料是以熱固性合成樹(shù)脂為成膜物質(zhì)，在烘干過(guò)程中樹(shù)脂先熔融，再經(jīng)化學(xué)交聯(lián)后固化成平整堅硬的涂膜，該種涂料形成的漆膜外觀(guān)和各種機械性能及耐腐蝕性均能滿(mǎn)足汽車(chē)涂飾的要求。那么這種漆料在機械設備制造過(guò)程中，從中會(huì )出現粉末飛塵，還有漿料分散研磨粒徑等問(wèn)題，這就需要用到儒佳的IDS在線(xiàn)分散系統，它可以直接從筒倉(中間緩沖 ) ，噸包，料斗、料袋、料桶等無(wú)塵吸粉或吸液，即使是難以濕潤，易沾粘粉料都容易混合分散。吸粉所需的真空由 IDS分散腔產(chǎn)生，不需外加輔助泵。IDS可避免粉塵污染，降低勞動(dòng)強度，極大提高分散效率，減少空間需求，降低能耗而且容易清洗換色。

儒佳的涂料粉末解決方案的實(shí)施，解決了涂料生產(chǎn)應用中重點(diǎn)解決以下痛點(diǎn)問(wèn)題：

1、無(wú)塵投粉料

實(shí)現了無(wú)塵投粉。粉塵污染是各大涂料廠(chǎng)長(cháng)期面臨的一個(gè)問(wèn)題，儒佳開(kāi)發(fā)的一體化投料分散研磨系統，只需加一個(gè)投料站，或者可以直接 從筒倉(中間緩沖)，噸包，料斗、料袋、料桶等直接無(wú)塵吸粉，解決粉塵污染問(wèn)題。據廠(chǎng)家反饋，該系統吸粉速度非?？?，在固含量高達 50%的情況下，吸粉速度可達145kg/min。

2、效率高

分散效率高，研磨效果好。以分散白墨為例，傳統的白墨物料傳統研磨工藝是，用分散機先進(jìn)行混料，然后進(jìn)砂磨機磨2遍，細度≤15um （微米）。采用儒佳一體化投料分散研磨系統，白墨在機器中過(guò)1遍細度就可

砂磨機是物料適應性最廣、最為先進(jìn)、效率**的研磨設備，研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統和自動(dòng)控制系統，可實(shí)現物料連續加工連續出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。砂磨機常用于制備顏料、涂料、墨水、化妝品、食品等。

儒佳IDS有吸粉，潤濕，混合分散，溶解，乳化等多種功能，在大批量涂料、色漿、油墨、膠粘劑、納米添加劑生產(chǎn)中得到了廣泛的應用，根據生產(chǎn)實(shí)際情況有多種組合應用。其獨特的分散原理使液體和粉體在分散前充分的潤濕提高分散效果。此獨特的分散原理讓IDS降低漿料粒徑的效果遠大于傳統分散，部分產(chǎn)品可以達到微米。這為粉末涂料行業(yè)現代化智能工廠(chǎng)設計提供了衡量標準，也減少了客戶(hù)投入成本，產(chǎn)品生產(chǎn)應用得以穩定。