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懸浮劑(SC) 是指將固體農藥原藥以4微米以下的微粒均勻分散于水中的制劑。具有粒子小、活性表面大、滲透力強、配藥時(shí)無(wú)粉塵、成本低、藥效高等特點(diǎn);并兼有可濕性粉劑和乳油的優(yōu)點(diǎn),可被水濕潤,加水稀釋后懸浮性好。那么懸浮劑的制備工藝可以說(shuō)是相對嚴格和難度的,那么針對懸浮劑設備廠(chǎng)家儒佳來(lái)講,具有多年應用案例和國內農藥廠(chǎng)、研究機構合作,現有的懸浮劑SC生產(chǎn)設備和工藝,可有效解決SC的生產(chǎn)困擾。我公司設有專(zhuān)門(mén)的SC實(shí)驗室,歡迎來(lái)料測試。
我國是農藥生產(chǎn)和使用大國,但是SC的生產(chǎn)工藝和設備還比較落后,導致SC生產(chǎn)出現眾多問(wèn)題,常見(jiàn)問(wèn)題有:
1. 生產(chǎn)效率低,一條線(xiàn)產(chǎn)量只有300~500kg/h
2. 研磨細度達不到,相當數量的廠(chǎng)家D50只做到4~5微米,影響藥效和儲存
3. 研磨溫度高,造成原藥溶解
4. 氣泡多,影響包裝盒儲存
5. 研磨后粘度增大,結塊,甚至固化
懸浮劑農藥生產(chǎn)
懸浮劑主要由農藥原藥、潤濕劑、分散劑、增稠劑、防凍劑、pH調整劑、消泡劑和水等組成。但不同品種、不同規格的制劑配方各有不同,篩選合理的制劑配方是懸浮劑開(kāi)發(fā)的重要工作。
1.懸浮劑加工工藝
一般地原料及助劑的輸送計量,砂磨粉碎,調配混合,包裝等。根據工藝的不同,采用均質(zhì)乳化,混合等。
2.主要設備
農藥懸浮劑的加工設備主要有:
(1)儲罐,儲罐:有不銹鋼儲罐或碳鋼儲罐等。大多用來(lái)儲運原藥,助劑等。
(2)粉體輸送設備,氣力輸送設備是利用強壓氣力輸送,通過(guò)壓力發(fā)送器把壓縮空氣的能量傳遞給被輸送物料,克服各類(lèi)阻力將物料送往另一端。
(3)分散機,應用于醫藥、膠粘劑化工產(chǎn)品、化工進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設備。
(4)砂磨機,砂磨機又稱(chēng)珠磨機,該機主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨,根據使用性能大體可分為立式砂磨機,臥式砂磨機、籃式砂磨機、棒式砂磨機等。
(5)乳化釜,間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過(guò)轉子高速平穩的旋轉,形成高頻、強烈的圓周切線(xiàn)速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能。
(6)調和釜:對藥液進(jìn)行調和,根據工藝,添加助劑等。通過(guò)對容器的結構設計與參數配置,實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
儒佳SC懸浮劑農藥砂磨機解決方案:
顆粒劑農藥
農藥可溶性顆粒劑的加工設備主要有:
(1)氣力輸送裝置:是利用壓縮空氣通過(guò)真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實(shí)現對物料的輸送,不需要機械式真空泵,具有結構簡(jiǎn)單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。
(2)混合機,一般采用錐形混合機和雙螺旋混合機,錐形混合機和雙螺旋混合機**用于農藥、化工等粉體與粉體(固—液)的混合。
(3)造粒機,造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。應用于化工、制藥等領(lǐng)域。
(4)輸送機,可進(jìn)行水平、傾斜輸送機,輸送能力大,運距長(cháng),還可在輸送過(guò)程中同時(shí)完成若干工藝操作,所以應用十分**。
可濕性粉劑農藥生產(chǎn)
1.工藝流程
農藥可濕性粉劑的質(zhì)量,特別是細度和懸浮率指標的高低,不僅與配方有關(guān),而且往往受加工設備、加工工藝制約。加工工藝和設備本身也因農藥種類(lèi)不同而異,必須對原藥的理化性能選擇合適的工藝路線(xiàn)。廣州儒佳多年的農藥行業(yè)歷程,積累了豐富的設備及工藝經(jīng)驗,為您提供設備及技術(shù)解決方案。
根據原藥及助劑的形態(tài)不同,工藝流程分為3部分:
(1)原藥和助劑為固體的流程
(2)原藥為液體,助劑為固體的流程
(3)原藥為固體,助劑為液體的工藝流程
(4)特殊原藥的工藝流程,應具體問(wèn)題具體分析,選用特殊的工藝流程。
2.主要設備
農藥可濕性粉劑的加工設備主要有:
(1)混合機,一般采用錐形混合機和雙螺旋混合機,錐形混合機和雙螺旋混合機**用于農藥、化工等粉體與粉體(固—液)的混合。
(2)粉體輸送設備:有粉體氣力輸送,螺桿輸送。
(3)氣流粉碎機,氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點(diǎn),適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
(4)包裝機械,包裝機械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過(guò)程的機械。 包裝過(guò)程包括充填、
裹包、封口等主要工序,以及與其相關(guān)的前后工序。
乳油農藥生產(chǎn)
1. 乳油生產(chǎn)工藝
乳油加工是按照一定配方,將原藥溶解于有機溶劑中,再加人助劑,在攪拌作用下混合溶解,形成單相透明的液體。乳油產(chǎn)品質(zhì)量控制因素:工藝流程、PH值、乳化性、分散性、含量標準、透明度等。原藥及溶劑儲存區,通過(guò)輸送計量裝置,在反應釜中調制,再經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置,灌裝成成品。
2.主要設備
農藥乳油的加工設備主要有:
(1)輸送泵,乳油輸送泵是一種將符合泵送條件的乳油通過(guò)水平或垂直鋪設的管道連續輸送到澆注施工現場(chǎng)的乳油輸送設備。
(2)氣流粉碎機,氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點(diǎn),適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
(3)反應釜:反應釜分為不銹鋼分散釜和攪拌釜等,通常加加熱裝置。
(4)儲罐:有不銹鋼儲罐或碳鋼儲罐等。大多用來(lái)儲運原藥,助劑等。