隨著(zhù)社會(huì )飛速發(fā)展，作為國民經(jīng)濟重要支柱的化工行業(yè)也得到了拉動(dòng)。近年來(lái)，由于降低成本、減少污染、 滿(mǎn)足環(huán)保法規和提高建筑物裝飾水平的要求日高，乳膠漆作為水性涂料的一個(gè)主要品種得到了一定的推廣應用。為順應市場(chǎng)需求，儒佳經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)和技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)出一套零污染節能降耗的乳膠漆系統。

眾所周知，乳膠漆傳統生產(chǎn)工藝流程是，投料---攪拌機預分散-----高速分散機----分散釜。而投料中的粉塵污染是整個(gè)涂料行業(yè)長(cháng)期面臨的一個(gè)“頑疾”。儒佳的乳膠漆系統突破性地實(shí)現了無(wú)塵投粉，具體而言，這套系統包含投料和分散2大模塊。只需要一個(gè)投料站加一臺IDS在線(xiàn)分散機，即可實(shí)現零污染節能降耗。

目前，該套系統已經(jīng)在多家乳膠漆廠(chǎng)家應用，據廠(chǎng)家數據反饋，同樣的外墻乳膠漆細度45微米，固含量70%， 生產(chǎn)8500kg料，傳統工藝需要90kw高速分散1.5小時(shí)完成。而儒佳新工藝只需要1臺55kw在線(xiàn)分散機1小時(shí)就能 完成，全年可為生產(chǎn)工廠(chǎng)節約10萬(wàn)多度電。一套中型乳膠漆系統在1個(gè)小時(shí)內可完成8.5噸的內外墻用乳膠漆，這 在涂料行業(yè)里是非常罕見(jiàn)的。    儒佳的這套乳膠漆系統的不僅為企業(yè)節約場(chǎng)地和時(shí)間，而且真正的實(shí)現了零污染節能降耗。