我國的濕法研磨分散技術(shù)起步較晚，早期多以簡(jiǎn)單仿制導致了裝備嚴重的同質(zhì)化，市場(chǎng)更趨于惡性的價(jià)格競爭，導致裝備的水平一直無(wú)法提升。近年得益于農藥制劑的快速發(fā)展和更高的要求，農藥制劑也得到了空前的進(jìn)步，特別是濕法研磨分散裝備和分散工藝、裝備制造能力更是取得了突破性進(jìn)展，在常規應用領(lǐng)域基本能夠達到歐洲的同步水平。

    傳統農藥懸浮劑生產(chǎn)工藝為配料→攪拌分散→3 臺砂磨機→混合調整→灌裝，而且細度也在10微米左右。即便現行裝備性能大符提升很多產(chǎn)品仍需2臺砂磨機串連去研磨物料。這樣的工藝在現今環(huán)保法規下粉塵處理和 VOC是個(gè)問(wèn)題。在農藥制劑生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵對對操作員的健康有著(zhù)極大的潛在風(fēng)險, 這給全新在線(xiàn)新工藝一個(gè)契機。

    全新的農藥制劑生產(chǎn)工藝除了提高產(chǎn)能，避免粉塵外還需考慮節能降耗等各項環(huán)保要求。這個(gè)趨勢是已成為全球生產(chǎn)大國的我們無(wú)法避免的方向。全新在線(xiàn)新工藝除了效率提升，避免粉塵，節能降耗外，減少設備用量和減少車(chē)間面積需求，部分無(wú)料用量甚至可以減少。

    全新高效在線(xiàn)分散主要的工作原理

4. 在 50.000ˉ1秒的切變梯度下分散，此切變梯度為傳統高速分散的 1000 倍 

    基于上術(shù)原理讓全新高效在線(xiàn)分散系統里的粉料不僅被潤濕分散，在接近真空下的粉料分散效果更佳同時(shí)避免物料再團聚。極高的吸粉和分散效率提升了產(chǎn)品質(zhì)量。全新高效在線(xiàn)分散可從筒倉（中間緩沖罐），噸包，料斗、料袋、料桶等直接吸粉，也可由吸料管直接吸粉，由于無(wú)塵和低損失的吸粉，即使是難以濕潤，易沾粘粉料都容易混合分散。

全新高效在線(xiàn)分散新工藝流程圖

全新高效在線(xiàn)分散潤濕混合在線(xiàn)分散系統的特點(diǎn)：

6. 潤濕和分散，解聚，無(wú)塵，低能耗和粉桶排空在一臺機器完全實(shí)現。